近年来，随着我国聚氯乙烯行业的飞速发展，国内对氯化汞的需求猛增，国内的汞资源已经满足不了市场的需求。同时随着国家对环保重视程度不断提高，国家严格控制汞进口。我公司基于珍惜有限资源，抱着对环境及客户负责的原则，开发出低固汞环保型触媒，此项成果年可节约二分之一的汞资源。

      高活性低固汞触媒产品制作一直采用国内先进的工艺技术，添加定量的助催剂，其载体一直采用四氯化碳值≥60％的活性炭,烘干过程采用了国内先进的环保型低温烘干设备,降低了汞的流失,我公司生产的高活性低固汞触媒具有反应温和、不剧烈、反应时间长、转化率高等特点，多年以来一直受到客户的好评。

产品特点：

我们选用高强度、大比表面积的活性炭，在高纯盐酸的脱盐水配成的溶液中反复多次煮洗后脱水烘干，使之具有较大的孔隙率；采用高纯度（≥99％）的氯化汞，用高纯盐酸，脱盐水配制成浓度极低的氯化汞溶液。用此溶液浸泡上述活性炭，进行数十次“浸泡——脱水——烘干”步骤的反复操作，最终得到产品。

技术参数：

注：上述孔隙率和比表面积两项技术要求对触媒而言，有别于活性炭。
        包装：采用真空巨绝氧包装，每袋净重25±0.2Kg。
        运输及储存：本品必须轻拿轻放，严防利物刮划，不得在其上踩踏或堆放其他物品。储存于干燥、通风、阴凉、远离明
火和高热的地方。设毒品专用库房。

使用注意事项：
        电石法合成pvc工艺所用原料中的杂质和副反应容易引起低汞触媒的中毒和失活，原因为以下几类。
        1.  毒素的不可逆吸附
        在氯乙烯合成中原料气体中的硫、磷、砷等杂质，可以和触媒中的氯化汞作用而使活性中心生成稳定的硫化物、磷化物、
砷化物。
        此外，由于副反应生成的树脂聚合物及原料杂质在反应中形成的乙醛、乙硫醚、乙烯基乙炔、氨、氯化铵、硅烷、二乙
烯基乙炔、乙烯基乙炔、沉积炭、或者原料气中所带的水分、酸雾等粘结在催化剂表面从而使催化剂的活性显著下降，掩盖
了催化剂的活性中心而使催化作用显著下降。
        2. 催化剂结构改变
        在反应过程的条件下的影响下催化剂逐渐改变其结构，如分散、松弛、再结晶或结块。这种改变的结果使触媒活性迅速
下降。反应过程中，被吸附物质的分子能携带催化剂的原子由一点移动到另一点，而使其表面变得松弛。即使在最适宜的温
度条件下，它的表面积结构仍逐渐改变，结晶逐渐加大。这就引起表面积减小，活性下降，而过热现象就更容易促进这种情
况产生。
        3.催化剂组成的改变及损失
        在一定的温度下，氯化汞很容易从固态变成气态发生升华。温度越高升华速度越快。升华的结果使氯化汞蒸汽被气流带
走造成损失，而使催化剂活性下降。除催化剂本身的损失外，催化剂组成的改变也导致脱活，比如乙炔过量时，氯化汞被还
原成氯化亚汞或金属汞，从而改变催化剂的组成而脱掉活性。
        因此，该产品使用过程中必须严格控制各项技术指标，防止催化剂中毒失去活性而缩短催化剂的寿命，导致催化转化率
降低。

使用条件及装填方法：
        1.下雨天不能填装触媒，避免吸潮。
        2.新触媒通混合气体，量不易过大。一般阀门1/10-1/5圈（150阀门），观察反应温度控制在130-160度之间，含乙炔为0。
        3.新触媒在第二段转换器内使用时间，一般正常情况下为5000小时左右（结合含乙炔情况而定，一般0.5％-1％之间），
可翻至第一段使用。一般也为5000小时左右。中途可安排翻1-2次，当含乙炔达到30%左右，可做报废处理。
        4．大修结束后因转化器阀门开启发生变化在通混合气时要注意以下几点：
       （1）转化器的压差对照停车前的压差是否发生转大变化，合理调节混合气通量控制压差。
       （2）转化器反应温度：对照停车前反应温度，根据触媒使用时间合理调节混合气通量，控制反应温度。
       （3）转化器的转化率，对照停车前的转化率量是否发生较大变化，合理调节混合气通量控制含乙炔的含量。

 转化器腐蚀应注意以下几点：
        ①严格控制石墨冷却器温度第一组－6-8℃，第二组-12-18℃。
        ②控制乙炔气的水分，一般控制在0.8%左右±0.2%。
        ③认真严格地把好酸雾过滤器的包扎质量，避免气体走短路，酸雾过滤器出口水分控制在≤0.06%。
        ④严格控制热水的PH值，一般7-9之间。